Архив

Posts Tagged ‘улучшение’

Развитие Систем Менеджмента. Опыт Балтийских стран.

В течении последних 11 лет можно было наблюдать развитие систем менеджмента (СМ) в Балтийских странах. Данная статья основана на опыте работы с более чем 100 бизнес компаний, в которых была возможность оценивать системы менеджмента на соответствие наиболее популярным ИСО стандартам: 9001, 14001, 18001 и др.
Уровень зрелости систем можно условно разделить на две части:
1. Системы менеджмента работающие в передовых фирмах, принадлежащих собственникам из западных стран;
2. СМ имеющиеся в локальных компаниях, принадлежащих собственникам из балтийских стран.

Разница существенная. Читать далее…

Реклама

Постоянное улучшение систем менеджмента (СМ).

В рамках стандартов менеджмента качества, экологии, гигиены и безопасности труда в  системе управления можно минимально выделить четыре важных аспекта постоянного улучшения   ее качества :

  • Система
  • Ресурсы
  • Процессы
  • Продукты

 Давайте «по улучшаем» каждый из этих аспектов по очереди.

Система менеджмента — любая  прагматическая ревизия и изменение (пересмотр) стратегии, политики, процедур ( стандартов предприятия), инструкций, а так же методов и форм проведения анализа со стороны руководства, внутренних проверок ( аудитов) , корректирующих действий  с целью добиться большей результативности системы, может считаться улучшением в контексте ИСО стандартов.

 Ресурсы  

Здесь, прежде всего, нужно определить как происходит совершенствование и улучшение навыков, знаний  персонала- основного актива (assets) и ресурса предприятия. Уже наработаны и используются в практике менеджмента различные индикаторы (КПЭ) для  оценки подготовки, квалификации и уровня обучения работников. Эти КПЭ/KPI могут демонстрировать качество персонала формально, а не эмоционально.

Технологии и инфраструктура – это тоже ресурсы для улучшений.

 Процессы

Может  в организации уже «нарисовали» свои процессы бизнес циклов или  жизненных циклов продукта/услуги?? (Особенно чувствительный элемент системы  это процесс обратной связи с потребителем).

Любой переход от текстового описания к схематичному отображению процесса – это  улучшение. А в случае , если изменяются сами схемы процессов с целью «отрезать» этапы, не приносящие прибавочной стоимости – то, в моей терминологии, что супер  улучшение. Конечно, вы не найдете этого термина в стандартах, но можно представить какая последовательность изменений может применяться. Т.е. переход от оценки процесса на результативность  к его оценке на эффективность, судя по всему, находится на этапе схематизации.

 Продукты

Об улучшении продуктов сказано значительно больше, чем об улучшении СМ.  Понятно, что создание и запуск  нового продукта будет влиять на изменение систем управления и ее составляющих, или от обратного – изменение систем может привести к созданию нового продукта. Однако это случается не часто.

Улучшение продукта, наверняка, это изменение его характеристик, потребительских свойств, каналов продвижения.

Отлично, если менеджеры проведут бенчмаркинг или  самооценку бизнеса по действующим методикам. Это добавит «вес» в процесс постоянного (continues improvement)  улучшение систем.

Организация, которая не имеет политики и практики постоянного улучшения, не может полностью соответствовать требованиям ИСО стандартов систем менеджмента.

Корректирующее действие ( КД) или коррекция? 7 шагов по улучшению.

Как добиться большей эффективности по исправлению недостатков в работе?
Часто приходится наблюдать, что в организациях часто путают КД и коррекцию.

Коррекция — это быстрое устранение дефекта, сбоя в работе. Например — 10 из ста заказов выполнены с задержкой. Коррекция- это когда агенту отдела поставки скажут, что он подвел компанию и снизят месячный бонус.

Корректирующее действие — это процесс по устранению причины (если возможно) возникновения дефектов, сбоев, несоответствий. Как каждый процесс — он имеет «вход » и «выход». Давайте проанализируем приведенный пример, что бы пройти этот процесс.

1. Вход — это фиксация и формулировка несоответствия/ проблемы.
Лучше это делать письменно в специальной форме в компьютере.

2. Согласование формулировки несоответствия и сроков его устранения у владельца процесса доставки, где обнаружена проблема.
Например: 10 % от общего количества заказов не выполнено в срок в текущем месяце. Показатель эффективности (KPI/КПЭ) процесса : поставка товаров только в срок. Т.е. 0% не в срок – показатель работы процесса.

3. Выяснение причины невыполнения заказа в срок.
В некоторых компаниях для этого используют технику 3(5)WHY, получившую популярность от ее простоты и эффективности. Техника заключается в необходимости найти ответ на 3-5 раз формулируемый вопрос, ПОЧЕМУ…
3.1 Вопрос: Прочему произошла задержка?
Ответ: Заказы выполнены в пятницу и не были, срок отгружены .
3.2 Вопрос: Почему заказы выполнены в пятницу?
Ответ: Агент был послан в командировку в четверг и не успел оформить накладные.
3.3. Вопрос: Почему …..?
Ответ: Плохо спланировали работу отдела продаж на текущий месяц.
3.4. Вопрос: Почему…..
Ответ: В начале месяца не был проведено совещание по планированию работы отдела доставки.

Ответ на четвертом этапе приблизил к причине несответствия. Можно задать вопрос в пятый и шестой и т. д.… раз. Все зависит от глубины анализа, который вы хотите произвести, для того, что бы причина была бы установлена.

4. Определение корректирующего действия или плана.
Например:
4.1.Откорректировать практику (процедуру) проведения производственных совещаний.
4.2. Ввести взаимозаменяемость сотрудников в отделе доставки.
5. Выполнение плана и регистрация результатов и даты фактического выполнения КД.
6. Анализ эффективности КД.
7. Выход процесса:
7.1. Закрытие несоответствия.
7.2. Ноль % опозданий в процессе поставки.

Мы раскрыли две техники производительного управленческого труда: семь этапов повышения эффективности КД и техника 5WHY для поиска причины проблемы. Уверены, это поможет при грамотном использовании.